ආරක්ෂිත චිත්‍රපට නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

PE ආරක්ෂිත පටලය යනු මතුපිට ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත තුනී පටල ද්‍රව්‍යයක් වන අතර පීඩන-සංවේදී මැලියම් (PSA) වල වැදගත්ම නිෂ්පාදන වලින් එකකි. ආරක්ෂිත පටලය සාමාන්‍යයෙන් උපස්ථරය ලෙස පොලිඔලෙෆින් ප්ලාස්ටික් පටලයෙන් සහ පීඩන-සංවේදී ඇලවුම් අනුකෘති දුම්මල ලෙස ඇක්‍රිලික් පොලිමර් වලින් සාදා ඇත. ආරක්ෂිත පටලයේ සැබෑ අර්ථය වන්නේ භාණ්ඩ ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ සංසරණය අතරතුර හෝ උපස්ථර සැකසුම් අතර මතුපිට සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා ගන්නා තාවකාලික ආරක්ෂිත පියවරකි. ඇලුමිනියම් තහඩු, ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත පැනල්, දර්පණ වානේ තහඩු, වර්ණ තහඩු, කාබනික වීදුරු පැනල්, අලංකාර පැනල්, ඇලුමිනියම් පැතිකඩ, ප්ලාස්ටික් වානේ පැතිකඩ, මල නොබැඳෙන වානේ දඟර, කිරිගරුඬ සහ සංදර්ශක තිරවල මතුපිට ආරක්ෂාව සඳහා ආරක්ෂිත පටලය බහුලව භාවිතා වේ. PE ආරක්ෂිත පටලයේ ව්‍යුහාත්මක සහ ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ මොනවාද?

ආරක්ෂිත පටලය සාමාන්‍යයෙන් පොලිඇක්‍රිලේට් ආරක්ෂිත පටලයකි. පොලිඇක්‍රිලේට් ආරක්ෂිත පටලයේ මූලික ව්‍යුහය වන්නේ: ඉහළ සිට පහළට, එය: හුදකලා ස්ථරය; මුද්‍රණ ස්ථරය; පටලය; ඇලවුම් ස්ථරය.

ඊළඟට ඇත්තේ සාමාන්‍යයෙන් අඩු ඝනත්ව අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් (PE) සහ පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) වලින් සාදන ලද පටලයයි. එය නිස්සාරණය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ බ්ලෝ මෝල්ඩින් හරහා ලබා ගත හැකිය. එහි දැරිය හැකි මිල සහ පරිසර හිතකාමීත්වය හේතුවෙන්, පටල වලින් 90% ක් පොලිඑතිලීන් වලින් සාදා ඇති අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. විවිධ ද්‍රවාංක සහ ඝනත්වයන් සහිත පොලිඑතිලීන් වර්ග බොහොමයක් තිබේ.

තවත් එකක් කොලොයිඩ් ය.

ආරක්ෂිත පටලයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා යතුර කොලොයිඩ් වල ලක්ෂණ මත රඳා පවතී. ආරක්ෂිත පටලවල භාවිතා වන පීඩන සංවේදී මැලියම් වර්ග දෙකක් තිබේ: ද්‍රාවක පාදක පොලිඇක්‍රිලේට් මැලියම් සහ විවිධ ලක්ෂණ ඇති ජල-ද්‍රාව්‍ය පොලිඇක්‍රිලේට් මැලියම්.

ආරක්ෂිත පටල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

පළමුව, පිඹින ලද පටලය: රත් වූ බෙරයේ, පොලිඑතිලීන් අංශු ඉස්කුරුප්පු මගින් රවුම් ඩයි මුඛයට තල්ලු කරනු ලැබේ, සම්පීඩිත වාතය උණු කළ ද්‍රවය පිඹිනු ලබන අතර, වාතය සිසිල් කිරීමෙන් පසු එය පටලයකට පෙරළනු ලැබේ. තිරස් සහ සිරස් දිශාවන්හි පිඹින ලද පටලයේ ගුණාංග වෙනස් වේ. ආරක්ෂිත පටලයේ යන්ත්‍ර දිශා දිගුව සාමාන්‍යයෙන් 180% ට වඩා වැඩි වන අතර තිරස් දිගුව සාමාන්‍යයෙන් 380% ට වඩා වැඩි වේ. නමුත් දිගුවේ විශාලත්වය යාන්ත්‍රික ශක්තියට ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වේ. දිගුව ඉතා ඉහළ නම් (500% ට වැඩි වැනි), පටලයේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය බොහෝ විට ඉතා අඩු වන අතර, ප්‍රවාහනය සහ හැසිරවීමේදී ආරක්ෂිත පටලයට පහසුවෙන් හානි කළ හැකිය. එපමණක් නොව, ලිහා ගන්නා විට, ආරක්ෂිත පටලය පහසුවෙන් දිගු වන අතර, කැපීමෙන් පසු, ආරක්ෂිත පටලය නැවත පැමිණ රැලි වේ.

ඊළඟට කොලොයිඩ් ආලේපනය: කොරෝනා ප්‍රතිකාර කළ පටලය ප්‍රයිමරයක් අවශ්‍ය නොවී පොලිඇක්‍රිලේට් මැලියම් සමඟ කෙලින්ම ආලේප කළ හැකිය. ඉන්පසු ආරක්ෂිත පටලය දිගු වායු තාපන නාලිකාවක් (80~120 ℃) ​​හරහා රත් කරනු ලබන අතර එමඟින් ජලය හෝ ද්‍රාවකය වාෂ්ප වී ඇති බව සහතික කෙරේ. ආරක්ෂිත පටලය සිසිලන රෝලරයක් මගින් සිසිල් කර අවසානයේ තුවාළ කරනු ලැබේ.

අවසාන වශයෙන්, නැවත එතීම, කැපීම සහ ගබඩා කිරීම: ආරක්ෂිත පටලය පාරිභෝගිකයාට අවශ්‍ය දිගට ආලේපන යන්ත්‍රය මතට කෙලින්ම නැවත එතීම සිදු කෙරේ. පාරිභෝගිකයාට අලංකාර පෙනුමක් සහ බුබුලු එතුමක් නොමැති ආරක්ෂිත පටලයක් අවශ්‍ය නම්, වායු එතුමක් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ නැවත එතීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කළ හැකිය. කෙටි ආරක්ෂිත පටල සඳහා (මීටර් 500 ට අඩු), ඒවා කැපීමට සෘජු පිහියක් භාවිතා කළ හැකිය. මීටර් 500 න් ඔබ්බට, සෘජු පිහියකින් කපන විට ජනනය වන තාපය පොලිඑතිලීන් දියවීමට හේතු විය හැකි අතර, එය ලිහිල් කිරීමට අපහසු වන අතර පටලය ඉරා දැමීමට පවා අපහසු වේ. ආලේපන ඔන්ලයින් වෙබ් අඩවියට අනුව, ආරක්ෂිත පටල සාමාන්‍යයෙන් මාස 12 ක් සඳහා සෘජු හිරු එළිය නොමැතිව 30 ℃ කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩාවක ගබඩා කළ හැකිය. උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට ගබඩා කාලය කෙටි වේ. සෑම ℃ 10 ℃ වැඩිවීමක් සඳහාම, ගබඩා කාලය අඩකින් අඩු වේ.