Proses Pengeluaran Filem Pelindung

Filem pelindung PE ialah bahan filem nipis dengan fungsi perlindungan permukaan dan juga merupakan salah satu produk terpenting dalam pelekat sensitif tekanan (PSA). Filem pelindung biasanya diperbuat daripada filem plastik poliolefin sebagai substrat dan polimer akrilik sebagai resin matriks pelekat sensitif tekanan. Maksud sebenar filem pelindung ialah langkah perlindungan sementara yang diambil untuk mengelakkan calar permukaan semasa penyimpanan, pengangkutan, dan peredaran barang, atau antara pemprosesan substrat. Filem pelindung digunakan secara meluas untuk perlindungan permukaan plat aluminium, panel komposit aluminium-plastik, plat keluli cermin, plat warna, panel kaca organik, panel hiasan, profil aluminium, profil keluli plastik, gegelung keluli tahan karat, marmar dan skrin paparan. Apakah ciri-ciri struktur dan bahan filem pelindung PE?

Filem pelindung biasanya merupakan filem pelindung poliakrilat. Struktur asas filem pelindung poliakrilat ialah: dari atas ke bawah, ia ialah: lapisan pengasingan; Lapisan percetakan; filem; Lapisan pelekat.

Seterusnya ialah filem, yang biasanya diperbuat daripada polietilena berketumpatan tinggi berketumpatan rendah (PE) dan polivinil klorida (PVC). Ia boleh diperolehi melalui penyemperitan, pengacuan suntikan, dan pengacuan tamparan. Disebabkan oleh kemampuannya dan keramahan alam sekitar, 90% filem diperbuat daripada polietilena, terutamanya menggunakan teknologi pengacuan tamparan. Terdapat banyak jenis polietilena, dengan takat lebur dan ketumpatan yang berbeza.

Satu lagi ialah koloid

Kunci kepada kualiti filem pelindung bergantung pada ciri-ciri koloid. Terdapat dua jenis pelekat sensitif tekanan yang digunakan dalam filem pelindung: pelekat poliakrilat berasaskan pelarut dan pelekat poliakrilat larut air, yang mempunyai ciri yang berbeza.

Proses pengeluaran filem pelindung

Pertama, filem yang ditiup: Dalam dram yang dipanaskan, zarah polietilena ditolak ke dalam mulut acuan bulat dengan skru, udara termampat meniup cecair cair, dan selepas penyejukan udara, ia digulung menjadi filem. Sifat filem yang ditiup dalam arah mendatar dan menegak adalah berbeza. Pemanjangan arah mesin filem pelindung biasanya lebih besar daripada 180%, dan pemanjangan mendatar secara amnya lebih besar daripada 380%. Tetapi magnitud pemanjangan adalah berkadar songsang dengan kekuatan mekanikal. Jika pemanjangan terlalu tinggi (seperti lebih daripada 500%), kekuatan mekanikal filem selalunya sangat rendah, yang boleh menyebabkan kerosakan pada filem pelindung semasa pengangkutan dan pengendalian. Lebih-lebih lagi, apabila dilepaskan, filem pelindung mudah diregangkan, dan selepas dipotong, filem pelindung akan melantun dan melengkung.

Seterusnya ialah salutan koloid: filem yang dirawat korona boleh terus disalut dengan gam poliakrilat tanpa memerlukan primer. Kemudian filem pelindung dipanaskan melalui saluran pemanasan udara yang lebih panjang (80~120 ℃) ​​untuk memastikan air atau pelarut tersejat. Filem pelindung kemudiannya disejukkan oleh roller penyejuk dan akhirnya digulung.

Akhir sekali, gulung semula, belahan dan penyimpanan: filem pelindung digulung terus ke mesin salutan mengikut panjang yang diperlukan oleh pelanggan. Jika pelanggan memerlukan filem pelindung dengan penampilan yang cantik dan tiada balutan gelembung, mesin gulung semula berkualiti tinggi boleh digunakan untuk memastikan tiada balutan udara. Untuk filem pelindung pendek (di bawah 500 meter), pisau lurus boleh digunakan untuk memotongnya. Melebihi 500 meter, haba yang dijana apabila memotong dengan pisau lurus boleh menyebabkan polietilena cair, menjadikannya sukar untuk berehat dan juga mengoyakkan filem. Menurut Coating Online, filem pelindung biasanya boleh disimpan di dalam gudang pada suhu bilik 30 ℃ tanpa cahaya matahari langsung selama 12 bulan. Semakin tinggi suhu, semakin singkat tempoh penyimpanan. Untuk setiap peningkatan 10 ℃, tempoh penyimpanan akan dikurangkan separuh.